使用完小型噴霧干燥機(jī)，需要定期進(jìn)行清潔維護(hù)工作，以延長機(jī)器使用壽命，確保機(jī)器能夠正常使用。清潔方法可根據(jù)實(shí)際選擇用于干洗、濕洗或化學(xué)洗滌。在干洗過程中，可用刷子、真空吸塵器進(jìn)行有效清洗，濕洗：用60~80°C的熱水清洗。清潔步驟如下：

　　1）提取機(jī)組：設(shè)備在線清潔

　　1.檢查機(jī)器出料口能否有剩余藥粉，如有則用尼龍刷子打掃潔凈。

　　2.可拆卸部位的清洗將可拆卸部位保送藥液軟管卸下送至工用具清洗室，用高壓水槍重復(fù)沖洗保送藥液軟管至干凈后再用純化水沖洗一遍，取干燥擦布擦抹保送藥液軟管表面至無水跡為止。

　　2）小型噴霧干燥機(jī)主機(jī)的清洗

　　1.用高壓水槍沖洗干燥機(jī)筒體內(nèi)外及輸料管道表面、旋風(fēng)別離器及攪拌罐內(nèi)外。

　　注:關(guān)于難清潔的部位可用2%NaOH溶液沖洗或擦拭。清洗潔凈后，取不銹鋼桶放到出料口下面，翻開干燥機(jī)筒體底部出料口雙蝶閥，把清洗后污水放出后倒掉。

　　2.將收粉管道上部清洗口打開，再翻開旋風(fēng)別離器雙蝶閥的上、下閥門，再將不銹鋼桶放于雙蝶閥下，將高壓水槍軟清洗噴頭由清洗口外側(cè)導(dǎo)入，啟動(dòng)高壓水槍，來回拉動(dòng)清洗噴頭，沖洗收粉管道及旋風(fēng)別離器雙蝶閥，直至流出水PH值為中性并廓清為止。

　　3.取尼龍刷子由攪拌罐底部放料閥外側(cè)引入，來回刷數(shù)次，邊刷邊用水沖洗，難清潔的部位可蘸取2%NaOH溶液刷洗，最后沖洗至流出水PH值為中性并廓清為止。

　　4.操作工將擦布放入飲用水中潤濕、擰干，將干燥機(jī)及攪拌罐外部擦洗一遍，邊擦邊用飲用水沖洗潔凈。

　　3）沖洗：最后用高壓水槍將干燥機(jī)表面及攪拌罐內(nèi)外*沖洗潔凈。

　　1.將裝有純化水的不銹鋼桶放到出料口下，取干凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將干凈擦布放到純化水中潤濕、擰干，再將干燥機(jī)出料口*擦拭潔凈并無醇味為止。

　　2.對(duì)干燥機(jī)及控制柜的外壁、儀表的清潔用干凈濕抹布將干燥機(jī)及控制柜的外壁、各閥門、儀表擦潔凈，外表無污漬。

　　3.在清洗過程中，特別留意出料口及攪拌罐放料閥的清洗。

　　4）機(jī)身的干燥：翻開加熱器及風(fēng)機(jī)，對(duì)整體設(shè)備停止干燥。

　　1.關(guān)閉蝶閥5分鐘，再翻開蝶閥3分鐘，這樣連續(xù)二次，就可把旋風(fēng)別離器水分去掉。

　　2.干燥終了，關(guān)掉加熱器，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度降到50℃時(shí)，即可關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

　　小型噴霧干燥機(jī)應(yīng)在一定程度上根據(jù)周圍環(huán)境條件確定清潔頻率，可根據(jù)空氣中的灰塵水平，一般含量高則需3至6周清洗一次，低灰塵含量需6-8周清洗一次。用堿洗法洗滌后的不銹鋼長絲應(yīng)均勻地放入空氣過濾器的框架中，并用輕質(zhì)錠子油或真空泵噴灑。